Паровой котел Описание паровых котлов типов ДКВР и Е (ДЕ) Вихревые горелки Автоматизированная система управления технологическими процессами Газотурбинная теплоэлектростанция Метрологическое обеспечение.

При транспортировании шлакозоловодяной пульпы по каналам гидрозолоудаления (ГЗУ) обращают внимание на состояние облицовки каналов и качество смыва отложений. Чтобы в каналы не попадали посторонние предметы, а также для безопасности движения людей каналы закрывают съемными перекрытиями.

Котлы-утилизаторы (КУ)

Уже давно котлы этого типа получили распространение на промышленных предприятиях как дополнение к высокотемпературным технологическим печам с целью полезного использования теплоты уходящих газов (утилизация тепла). Отличительная особенность такого типа котлов – отсутствие топочного устройства для сжигания топлива в топке, которая превращается в обычный газоход. В качестве примера на рис. 1.16 показан КУ, установленный за печами для производства технической сажи. Газы после печи имеют температуру 1 260 °С и поступают в нижнюю часть подъемного газохода котла. В нем находятся экранные настенные поверхности, W-образные трубные ленты и конвективный пакет перегревателя. За счет тепла газового потока здесь испаряется часть воды и перегревается пар. В экранных и ленточных поверхностях происходит естественная циркуляция воды и пароводяной смеси. Из КУ для выработки электроэнергии поступает пар с расходом до 80 т/ч, давлением 4,5 МПа и температурой 440 °С, что обеспечивает электрическую мощность около 8 МВт. Для поддержания постоянного теплового потенциала поступающих газов перед КУ установлен предтопок с газовой горелкой. Горячий воздух от котла в основном используется для работы промышленных печей.

В энергетике котлы-утилизаторы большой мощности появились в последнее время при разработке комбинированных схем ПГУ (рис. 1.17).

Частицы (около 99 %), далее газы, содержащие только мелкие частицы в количестве, равном поступающей с топливом массе золы, направляются в обычную конвективную шахту котла. Зола и коксовые частицы после циклона возвращаются в зону горения топлива на слоевую решетку, имеющую поверхность нагрева чаще всего двух давлений (высокое – 8 МПа и низкое – 4 МПа). В этом случае КУ имеет только змеевиковые поверхности экономайзера и перегревателя пара, а испарение воды происходит в трубных пакетах, подобных тем, которые изображены на рис. 1.11 в, при омывании их газами после ГТУ. В результате на утилизации тепла газов после газовых турбин вырабатывается до 30 % полной мощности ПГУ, а КПД установки повышается до 50–52 %.

Рис. 1.16. Промышленный котел-утилизатор

для использования тепла газов после печи

На рисунке обозначено: 1 – вертикальный газоход; 2 – ленточный трубный теплообменник; 3 – конвективный пароперегреватель; 4 – барабан; 5 – экономайзер; 6 – воздухоподогреватель; 7 – предтопок с газовой горелкой.

Рис. 1.17. Принципиальная схема котла-утилизатора в системе ПГУ-ТЭЦ

Котлы-утилизаторы ОАО ТКЗ «Красный котельщик» для парогазовых и газотурбинных установок Представлен опыт разработки котлов-утилизаторов ОАО ТКЗ «Красный котельщик» для ПГУ и ГТУ отечественных ТЭС, способствующий развитию и совершенствованию газотурбинных технологий, обеспечивающих прогресс отечественной энергетики.

Котел-утилизатор ТКУ-6 рассчитан на работу с газотурбинным двигателем НК-37 Самарского научно-технического комплекса им. Н.Д. Кузнецова. Котел состоит из следующих основных узлов: блоков пароперегревателя, испарителя, водяного экономайзера, газового подогревателя, шумоглушителя, барабана, шибера дождевой заслонки, предотвращающей попадание атмосферных осадков из дымовой трубы в котел. Циркуляция в испарительном контуре – принудительная. Котел введен в эксплуатацию на Безымянской ТЭЦ (г. Самара).

Поверхности нагрева паровых котлов Тепловосприятие поверхностей нагрева Парообразующие поверхности паровых котлов различных систем заметно отличаются друг от друга, но всегда они располагаются в основном в топочной камере и воспринимают тепло радиацией. В зависимости от вида сжигаемого топлива топочные экраны воспринимают 40–50 % полного количества теплоты, отдаваемой рабочей среде в котле в целом. В поверхностях нагрева горизонтального газохода это тепловосприятие составляет 20–25 %, а на поверхности конвективной шахты приходится 30–40 % теплоты.

Горелочные устройства Основны теоретические сведения Промышленное сжигание газообразного топлива в топках парогенераторов осуществляется с помощью специальных устройств, называемых газовыми горелками.

Средства очистки поверхностей нагрева должны постоянно находиться в состоянии готовности. Обычно их включают дистанционно со щита управления или с местных щитов. Обдувочные аппараты ежесменно контролируют внешним осмотром для выявления неисправностей, неплотности уплотнений, парения. При обдувке необходимо следить за входом и выходом из котла вдвижных обдувочных аппаратов и подачей в них пара, за эффективностью обдувки. Перед включением обдувочных аппаратов для уменьшения водозолового износа конденсат дренируют из подводящих паропроводов.
Малая теплоэнергетика