Технические средства и приемы выполнения графических работ

Основы машиностроительного черчения

Построение видов на чертеже

Изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета называют видом.

По содержанию и характеру выполнения виды разделяются на основные, дополнительные и местные.

ГОСТ 2.305—68 устанавливает следующее название основных видов, получаемых на основных плоскостях проекций (см. рис. 165): 7 — вид спереди (главный вид); 2 — вид сверху; 3 — вид слева;

4 — вид справа; 5 — вид снизу; б — вид сзади. В практике более широко применяются три вида: вид спереди, вид сверху и вид слева.

Основные виды обычно располагаются в проекционной связи между собой. В этом случае название видов на чертеже надписывать не нужно.

Если какой-либо вид смещен относительно главного изображения, проекционная связь его с главным видом нарушена, то над этим видом выполняют надпись по типу «А» (рис. 166).

Рис. 166


Рис. 167


Рис. 168

Направление взгляда должно быть указано стрелкой, обозначенной той же прописной буквой русского алфавита, что и в надписи над видом. Соотношение размеров стрелок, указывающих направление взгляда, должно соответствовать приведенным на рис. 167.

Если виды находятся в проекционной связи между собой, но разделены какими-либо изображениями или расположены не на одном листе, то над ними также выполняют надпись по типу «А».

Дополнительный вид получается путем проецирования предмета или части его на дополнительную плоскость проекций, не параллельную основным плоскостям (рис. 168). Такое изображение необходимо выполнять в том случае, когда какая-либо часть предмета не изображена без искажения формы или размеров на основных плоскостях проекций. Дополнительная плоскость проекций в этом случае может быть расположена перпендикулярно одной из основных плоскостей проекций.

Когда дополнительный вид расположен в непосредственной проекционной связи с соответствующим основным видом, обозначать его не нужно (рис. 168, а). В остальных случаях дополнительный вид должен быть отмечен на чертеже надписью типа «А» (рис. 168, б), а у свя-

Рис. 169

занного с дополнительным видом изображения нужно поставить стрелку, указывающую направление взгляда, с соответствующим буквенным обозначением.

Дополнительный вид можно повернуть, сохраняя при этом положение, принятое для данного предмета на главном изображении. При этом к надписи нужно добавить знак (рис. 168, в).

Местным видом называется изображение отдельного, ограниченного места поверхности предмета (рис. 169).

Если местный вид расположен в непосредственной проекционной связи с соответствующими изображениями, то его не обозначают. В остальных случаях местные виды обозначаются подобно видам дополнительным, местный вид может быть ограничен линией обрыва («Б» на рис. 169).

 ЦИКЛЫ НАПРЯЖЕНИЙ

 

σmin / σmax  = R – называют коэффициентом асимметрии цикла.

R = -1 – для симметричного

R = 0 – для отнулевого

 Разрушение детали при циклическом нагружении называют усталостным. Оно происходит вследствие возникновения и развития макротрещин в зоне концентраций напряжений. 

 

Способность материала воспринимать многократное действие переменного напряжения от заданной нагрузки без разрушения называют выносливостью.

Опытным путем установлено, что для многих материалов существует такое наибольшее напряжение, при котором материал выдерживает, не разрушаюсь, неограниченное количество циклов нагружения. Это напряжение – предел выносливости.

Предел выносливости обозначается: →при изгибе – σR

 →при кручении – τR

Предел выносливости определяется опытным путем: испытывают образцы при различных величинах напряжений и находят число циклов N,необходимое для доведения образца до разрушения. По полученным данным в координатах σ- N строят кривую усталости.

При достижении определенного числа циклов N6, называется базовым, испытания прекращают.

Для отнулевого цикла σR, обозначают как σ0.Для симметричного цикла σR – σ-1.

При заданном значении Nc по кривой усталости определяется предельное напряжение σс, а при заданном уровне напряжения определяют предельное значение числа циклов.

 НА ПРОЧНОСТЬ ДЕТАЛИ ВЛИЯЕТ:

- размеры поперечного сечения

- форма поперечного сечения

- качество обработки поверхности

-метод упрочняющей обработки поверхности

Влияние этих факторов при прочностных расчетах учитывают коэффициентом снижения предела выносливости Кσ (Кτ), показывающий во сколько раз предел выносливости реальной детали, имеющей концентраторы напряжений, меньше предела выносливости гладких стандартных образцов.

Работоспособность ряда деталей машин(зубчатых колес, подшипников качения и тд) определяется контактной прочностью, т.е. прочность их рабочих поверхностей, контактирующих под нагрузкой.

После приложения внешней нагрузки линейный(или точечный) контакт переходит в контакт по малой площадке с высокими значениями контактных напряжений.

Наибольшее контактное напряжение σн определяется по формуле Герца:

где Fr – нормальная нагрузка

b- длина контактной линии

E1,E2,ν1,ν2 – модули упругости и коэффициент Пуассона материалов деталей

ρпр – приведенный радиус кривизны контактирующей поверхности

ρпр = ρ1 ρ2 /(ρ1+ ρ2)

 

В инженерных расчетах формула Герца преобразовывается в зависимости от конфигурации конкретных деталей и условий их работы.

 

Элементы строительного черчения Особенности строительных чертежей. Чертежи планов" фасадов, разрезов, монтажных перекрытий, фундаментов зданий и сооружений. Условные изображения обозначения на строительных чертежах проемов, лестничных клеток, подъемно-транспортного оборудования санитарно-технических устройств и т.п. чертежи железобетонных, металлических и деревянных конструкций. Генеральный план
Инженерная графика и машиностроительное черчение