Инженерная графика

Гайка и шайба выбираются в зависимости от диаметра резьбы шпильки, и размеры их следует взять из табл. 5
и 6 (см. пп. 3.2.4.2. и 3.2.4.3.)

Гайка навинчивается на стяжной конец шпильки до упора в одну из деталей (рис. 12) и представляет собой шестигранную призматическую деталь c резьбовым отверстием (рис. 8, а).

Чертёж гайки по ГОСТ 5915-70 исполнения 2 (рис. 9) выполнить в двух проекциях, нанести необходимые размеры (табл. 5), коническую фаску на шестигранной поверхности вычертить в соответствии с рис. 8, б.

Шайбу помещают между гайкой и поверхностью детали для увеличения опорной плоскости и предохранения поверхности детали от задиров при завинчивании гайки ключом. Чертёж шайбы по ГОСТ 11371-78 исполнение 1 выполнить в одной проекции в соответствии с рис. 10. Необходимые размеры взять из табл. 6.

3.3.3.4. В детали А (рис. 12, а) должно быть выполнено
глухое резьбовое отверстие под шпильку. На рис. 14 показано, как
оформить изображения отверстий и нанести размеры. Чтобы его
начертить, нужно  сделать необходимые расчёты.

Диаметр сверлёного отверстия равен внутреннему диаметру резьбы d1 и определяется умножением её наружного диаметра на 0,85, т.е. d1 = 0,85d (при необходимости точный размер d1 внутреннего диаметра берётся из соответствующего стандарта.)

 При расчёте глубины сверления отверстия L (рис. 14, а) следует учесть длину ввинчиваемой части шпильки î1 и величину запаса сверления, равную 6Р:

L = î1  + 6Р,

 где L – глубина сверления отверстия под резьбу, мм;

î1  – величина ввинчиваемой части шпильки, мм (табл. 7);

Р – шаг нарезаемой резьбы, мм (указан в табл. 1 в колонке «Резьба шпильки»).

Глубина резьбы L1 (рис. 14, б) в отверстии рассчитывается по формуле:

L1 = î1  + 3,5Р,

где L1 – размер глубины резьбы в отверстии, мм;

3,5Р –  величина запаса резьбы, мм.

Полученные размеры глубины сверления и глубины  резьбы следует округлить до целого числа.


а)  б

Рис. 14. Гнездо под шпильку

а – сверлёное; б – с резьбой.

Технологические требования

(требования, связанные с последовательностью изготовления детали)

Прежде чем проставить размеры, конструктор должен достаточно чётко представить себе, в какой последовательности будут обрабатываться поверхности проектируемой детали. Те поверхности, которые получены первую очередь, необходимо сделать базами при простановке размеров.

Базой называют поверхность (обычно плоскость) или её элемент (прямую линию точку), от которой ведут отсчёт размеров других элементов детали.

Различают конструктивные и технологические базы.

Конструктивная (сборочная) база - это поверхность, линия или точка, которая определяет положение детали относительно других деталей сборочной единицы. От конструктивных баз наносятся размеры, определяющие взаимное расположение сопрягаемых поверхностей (рис. 19,а, б, в, г, д).

Рис.19

Технологическая база - это поверхность, линия или точка, от которой производится измерение размеров в процессе изготовления детали (рис. 20,а, б, в).

Рис. 20

При нанесении размеров предпочтение отдают технологической базе, так как от конструктивных баз, правило, требуется проставлять небольшое количество (10...20%). Наилучшим вариантом является совпадение конструктивной и баз.

Внимание! Принцип единства баз является одним из самых важных принципов конструирования.

Учебная дисциплина "Инженерная графика и начертательная геометрия". Инженерная графика" является общепрофессиональной, формирующей базовые знания, необходимые для освоения других общепрофессиональных и специальных дисциплин, развивает пространственное воображение и конструктивно-геометрическое мышление.
Разъемные и неразъемные соединения