Изображение соединения болтом является фрагментом сборочного чертежа.
В деталях 1 и 2, имеющих толщину В1 и В2, должны быть просверлены отверстия под болт диаметром, равным 1,1 d резьбы болта (рис.6, в). В отверстие вставляют болт 3, на него надевают шайбу 5 и навинчивают гайку 4. На рис. 6, в дано конструктивное упрощённое изображение соединения болтом двух деталей толщиной В1 и В2.
На сборочных чертежах крепёжные соединения выполняются упрощённо по ГОСТ 2.315-68 в соответствии с рис. 6, г. Гайка, шайба, конец стержня и головка болта изображаются без фасок; резьба показывается на всём стержне болта. Крепёжные изделия изображаются нерассеченными и их размеры берутся в зависимости от диаметра резьбы d болта по эмпирическим формулам, указанным на рис. 6, г. Зазор между стержнем болта и отверстием в деталях не показывается. Скругление под головкой болта не изображается.
На чертеже болтового соединения в задании нужно нанести следующие размеры: толщину деталей В1 и В2, размер резьбы и длину болта î (рис. 5).
3.3 Работа 2 «Соединение шпилькой»
Оформление и компоновка работы 2 показаны на рис 11. 3.3.1. Задание по теме
Изучить типы резьбы, основные параметры, изображение
и обозначение
резьбы и резьбовых соединений.
Ознакомиться с видами стандартных крепёжных
изделий,
их конструкцией, условным обозначением.
Исходя из данных индивидуального задания в табл. 1 (размеры резьбы шпильки, толщины В прикрепляемой детали и материала детали А, см. рис. 12, а), произвести расчёт длины гаечного конца шпильки î и выбрать номер ГОСТа шпильки.
3) На листе формата АЗ, рационально выбрав масштаб изображений, выполнить чертежи стандартных изделий:
а) шпильки: главный вид (рис. 13, табл.7, 8 и 4);
б)
гайки: половину вида спереди в сочетании с половиной
фронтального разреза
и вид слева (рис. 9, табл. 5).
Рис. 11. Пример выполнения работы 2 «Соединение шпилькой»
в) шайбы: половину вида спереди в сочетании с половиной фронтального разреза (рис. 10, табл. 6).
Чертежи выполнять по действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов. Условное обозначение каждого крепёжного изделия нужно подписать рядом с чертежом соответствующего изделия.
г) рассчитать глубину сверления и глубину резьбы для глухого резьбового отверстия под шпильку и изобразить гнездо, просверленное под резьбу и гнездо с резьбой (рис. 12, г, д, рис.14);
д) начертить конструктивное изображение соединения шпилькой: фронтальный разрез (рис. 12, е) и вид сверху, нанести необходимые размеры;
е) начертить упрощённое
изображение по ГОСТ 2.315-68
соединения шпилькой: фронтальный разрез (рис.
12, ж) и вид сверху.
Приложение 1
Зависимость шероховатости поверхности от способа ее обработки
Приложение 2
Нормальные линейные размеры (по ГОСТ 6636-69* в ред. 1990г)
Размеры, мм
Примечание. При выборе размеров предпочтение
должно отдаваться рядам с более крупной градацией (ряд Ra5 следует предпочитать
ряду Ra10 и т.д.)
Приложение 3
Нормальные конусности и углы конусов ( по ГОСТ 8593-81)
c =>
Примечание. Значения конусности или угла конуса, указанные в графе "Обозначение конуса", приняты за исходные при расчете других значений, приведенных таблице.
Приложение 4
Нормальные углы (по ГОСТ 8908-81)
Примечание. При выборе углов 1-й ряд следует предпочитать 2-му, а 2-й - 3-му.
Для призматических деталей (рис 4.1), кроме углов, приведенных в таблице 4.1, допускается применение значений уклонов и соответствующих им указанных 4.2.
Приложение 5
Канавки для выхода шлифовального круга (по ГОСТ 8820-69)
Канавки для выхода шлифовального круга при плоском шлифовании
Размеры, мм
Канавки для выхода шлифовального круга при круглом шлифовании
Продолжение прил. 5>
|
| |
При применении выносного элемента соответствующее место отмечают на виде, разрезе или сечении замкнутой сплошной тонкой линией-окружностью, овалом и т.п. с обозначением выносного элемента прописной буквой или сочетанием прописной буквы с арабской цифрой на полке линии-выноски. Над изображением выносного элемента указывают обозначение и масштаб, в котором он выполнен
|
|
Сопромат | ||
| |