Изображение соединения болтом является фрагментом сборочного чертежа.
В
деталях 1 и 2, имеющих толщину В1 и В2, должны быть просверлены отверстия под
болт диаметром, равным 1,1 d резьбы болта (рис.6, в). В отверстие вставляют болт
3, на него надевают шайбу 5 и навинчивают гайку 4. На рис. 6, в дано конструктивное
упрощённое изображение соединения болтом двух деталей толщиной В1 и В2.
На
сборочных чертежах крепёжные соединения выполняются упрощённо по ГОСТ 2.315-68
в соответствии с рис. 6, г. Гайка, шайба, конец стержня и головка болта изображаются
без фасок; резьба показывается на всём стержне болта. Крепёжные изделия изображаются
нерассеченными и их размеры берутся в зависимости от диаметра резьбы d болта по
эмпирическим формулам, указанным на рис. 6, г. Зазор между стержнем болта и отверстием
в деталях не показывается. Скругление под головкой болта не изображается.
На
чертеже болтового соединения в задании нужно нанести следующие размеры: толщину
деталей В1 и В2, размер резьбы и длину болта î (рис. 5).
3.3 Работа 2 «Соединение
шпилькой»
Оформление и компоновка работы 2 показаны на рис 11. 3.3.1. Задание
по теме
Изучить типы резьбы, основные параметры, изображение и обозначение
резьбы и резьбовых соединений.
Ознакомиться с видами стандартных крепёжных
изделий, их конструкцией, условным обозначением.
Исходя из данных индивидуального
задания в табл. 1 (размеры резьбы шпильки, толщины В прикрепляемой детали и материала
детали А, см. рис. 12, а), произвести расчёт длины гаечного конца шпильки î и выбрать номер ГОСТа шпильки.
3)
На листе формата АЗ, рационально выбрав масштаб изображений, выполнить чертежи
стандартных изделий:
а) шпильки: главный вид (рис. 13, табл.7, 8 и 4);
б)
гайки: половину вида спереди в сочетании с половиной фронтального разреза
и вид слева (рис. 9, табл. 5).
Рис.
11. Пример выполнения работы 2 «Соединение шпилькой»
в) шайбы: половину
вида спереди в сочетании с половиной фронтального разреза (рис. 10, табл. 6).
Чертежи
выполнять по действительным размерам, которые следует взять из соответствующих
стандартов. Условное обозначение каждого крепёжного изделия нужно подписать рядом
с чертежом соответствующего изделия.
г) рассчитать глубину сверления и
глубину резьбы для глухого резьбового отверстия под шпильку и изобразить гнездо,
просверленное под резьбу и гнездо с резьбой (рис. 12, г, д, рис.14);
д)
начертить конструктивное изображение соединения шпилькой: фронтальный разрез (рис.
12, е) и вид сверху, нанести необходимые размеры;
е) начертить упрощённое
изображение по ГОСТ 2.315-68 соединения шпилькой: фронтальный разрез (рис.
12, ж) и вид сверху.
Приложение 1
Зависимость шероховатости поверхности
от способа ее обработки
Приложение 2
Нормальные линейные
размеры (по ГОСТ 6636-69* в ред. 1990г)
Размеры, мм
Примечание. При выборе размеров предпочтение
должно отдаваться рядам с более крупной градацией (ряд Ra5 следует предпочитать
ряду Ra10 и т.д.)
Приложение 3
Нормальные конусности и углы конусов
( по ГОСТ 8593-81)
c =>
Примечание. Значения конусности или
угла конуса, указанные в графе "Обозначение конуса", приняты за исходные
при расчете других значений, приведенных таблице.
Приложение 4
Нормальные
углы (по ГОСТ 8908-81)
Примечание. При выборе углов 1-й ряд
следует предпочитать 2-му, а 2-й - 3-му.
Для призматических деталей (рис
4.1), кроме углов, приведенных в таблице 4.1, допускается применение значений
уклонов и соответствующих им указанных 4.2.
Приложение 5
Канавки для выхода
шлифовального круга (по ГОСТ 8820-69)
Канавки для выхода шлифовального
круга при плоском шлифовании
Размеры, мм
Канавки для выхода шлифовального круга
при круглом шлифовании
Продолжение прил. 5>
При применении выносного элемента соответствующее место отмечают на виде, разрезе или сечении замкнутой сплошной тонкой линией-окружностью, овалом и т.п. с обозначением выносного элемента прописной буквой или сочетанием прописной буквы с арабской цифрой на полке линии-выноски. Над изображением выносного элемента указывают обозначение и масштаб, в котором он выполнен