Инженерная графика сопряжения

Условное обозначение крепёжных изделий

Для крепёжных изделий существуют стандарты, которые регламентируют их форму, размеры и условное обозначение.

ГОСТ 1759-70 устанавливает, какие параметры должны быть указаны в условном обозначении крепёжных деталей:

– наименование крепёжного изделия;

– исполнение (кроме исполнения 1);

– диаметр резьбы;

– мелкий шаг резьбы (крупный не указывается);

 – поле допуска (кроме 8g для болтов и шпилек и 7H для гаек);

– длина (для болта или шпильки);

– класс прочности;

–  материал;

– вид покрытия и толщина (если имеется);

– номер стандарта.

В обозначении класса не ставится точка, разделяющая два числа, обозначающих класс прочности материала. Марку материала не указывают для болтов и шпилек классов  прочности ниже 8.8 и для гаек классов прочности ниже 10.

Примеры условного обозначения крепёжных изделий.

Болт с шестигранной головкой нормальной точности, исполнение 2, диаметр резьбы и d = 10 мм, с мелким шагом Р = 1,25 мм, поле допуска 6g, длина î = 65 мм, класса прочности 10.9, изготовленный из стали 40X, с цинковым покрытием (09) толщиной 6 мкм:

Болт2М10х1,25-6gх65.109.40Х.096 ГОСТ7798-70. Пластины и оболочки

Болт  с шестигранной головкой, исполнение 1, диаметр резьбы d =12 мм, с крупным шагом Р = 1,75 мм, поле допуска 8g, длина î = 65 мм, изготовленный из стали 40X, класса прочности 5.8, без покрытия:

БолтМ12х65.58 ГОСТ7798-70.

Гайка шестигранная, нормальной точности, исполнение 1 (с двумя фасками на шестиграннике), диаметр резьбы d =10 мм, с крупным шагом Р =1,5мм, поле допуска 7H, изготовленный из стали 40X, класса прочности 5, без покрытия:

ГайкаМ10.5 ГОСТ5915-70.

Гайка шестигранная, нормальной точности, исполнение 2, диаметр  резьбы d = 10 мм, с мелким шагом Р = 1 мм, поле допуска 6Н, класса прочности 12, изготовленная из стали 40Х, с окисным покрытием (05) толщиной 6 мкм:

Гайка2М10х1-6Н.12.40Х.056 ГОСТ5915-70.

Шпилька с диаметром резьбы d = 8 мм, с крупным шагом Р =1,25 мм, с полем допуска 8g, длиной î = 100 мм, из стали марки 40Х, класса прочности 6.6, без покрытия, применяется  для резьбовых отверстий в деталях из ковкого (КЧ) и серого (СЧ) чугуна:

ШпилькаМ8х100.66 ГОСТ22034-76.

Шпилька с диаметром резьбы d = 8 мм, с мелким шагом Р = 1 мм, с полем допуска 6g длиной î = 120 мм, класса прочности 12.9, из стали марки 40Х, с никелевым покрытием (03) толщиной 9 мкм, применяется для резьбовых отверстий в деталях из лёгких сплавов (АЛ)

ШпилькаМ8х1-6gх120.129.40Х.039 ГОСТ22038-76.

Шайба круглая (ГОСТ 11371-78), исполнение 2, диаметр стержня болта ( или шпильки) d = 8 мм, из стали 10 (группа 01), с медным покрытием (группа 08) толщиной 6 мкм:

Шайба 2.8.01.086 ГОСТ11371-78.

Шайба круглая, исполнение 1, диаметр стержня болта (или шпильки) d = 8 мм, из стали 10 (группа 01), без покрытия

Шайба 8.01 ГОСТ11371-78.

Чертежи литых деталей

Литьё является одним из наиболее простых и дешёвых способов получения фасонных заготовок. С помощью литья можно получить заготовку самой сложной формы. Кроме того, для ряда металлов их сплавов литьё единственным способом заготовки.

На чертежах литых деталей, требующих механической обработки, размеры наносятся так, чтобы только один размер соединял необработанную поверхность (литейную базу) с обработанной (основной размерной базой) в каждом координатном направлении. От литейной базы указывают до других необработанных поверхностей, определяющих литейную модель.

Обработанная поверхность служит базовой для остальных обработанных поверхностей.

3.5.1. Чертёж детали типа "Крышка"

Такие детали могут быть получены как механической обработкой, так и литьём. При разных технологических процессах принцип простановки размеров различный. Для детали, показанной на рис. 66, заготовка получена литьём с последующей обработкой. На главном изображении ось вращения располагается горизонтально, что соответствует положению при обработке (точении).

Обратите внимание!

1. Равнорасположенные отверстия не требуют второго изображения, поскольку все размеры к ним можно проставить на главном. При этом достаточно изобразить одно отверстие (>Æ9), проставить диаметр центровой окружности (Æ120) и указать количество отверстий (6 отв.).

2. Профиль и размеры канавки под уплотнительное сальниковое войлочное кольцо должны соответствовать стандартным (прил. 9) [3], на чертеже профиль канавки, как правило, показывают выносном элементе. Относительный размер, определяющий местоположение проставляется к её цилиндрическому участку (размер 35 рис. 66).

На рис. 67 дан чертеж корпуса вентиля, которому необходимы три изображения. Очень важно, в первую очередь, выставить координирующие размеры и размеры, определяющие геометрию изделия (70, R42 его относительные 26 48; R24 20 24).

Рис. 66

Рис. 67

Вопросы для самопроверки и защиты задания

Что называется деталью?

Какие требования предъявляются к рабочему чертежу детали?

Что необходимо помнить при выборе главного изображения на чертеже детали?

Каким должно быть количество изображений на чертеже детали?

Какие основные требования следует учитывать при нанесении размеров на чертеже детали?

Какие способы нанесения размеров на рабочих чертежах деталей вы знаете? Укажите их достоинства и недостатки (приведите примеры).

Что такое размерная база? Какие виды баз существуют?

Какие группы размеров существуют и какова последовательность их нанесения на чертеже детали?

Какие классы шероховатости поверхностей вы знаете? Какова номенклатура параметров шероховатости?

Перечислите основные правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей.

Назовите правила проведения полок-выносок и требования к содержанию выполнению надписей на них. Как оформляют технические чертежах деталей?

Каковы правила размещения и заполнения основной надписи на чертеже детали?

При применении выносного элемента соответствующее место отмечают на виде, разрезе или сечении замкнутой сплошной тонкой линией-окружностью, овалом и т.п. с обозначением выносного элемента прописной буквой или сочетанием прописной буквы с арабской цифрой на полке линии-выноски. Над изображением выносного элемента указывают обозначение и масштаб, в котором он выполнен
Разъемные и неразъемные соединения