Инженерная графика

Типы резьбы и обозначение

Размер стандартной резьбы на чертеже обозначается условно в зависимости от типа резьбы. Обозначение резьбы включает в себя: условное буквенное обозначение типа резьбы и её основные параметры. В обозначение резьб не входят наиболее распространённые данные: правое направление нарезки и однозаходность.

Для многозаходных резьб вначале пишется обозначение типа резьбы и её наружный диаметр d, далее через знак умножения величина хода t, затем в скобках указывается обозначение шага Р и величина шага (все значения в миллиметрах), далее направление нарезки LH (если левое) и через тире – поле допуска (на учебных чертежах можно не проставлять).

Далее приведены краткая характеристика основных типов резьб и приведены примеры их обозначения.

Метрическая резьба (ГОСТ 9150-81) является основной крепёжной резьбой, угол её треугольного профиля α = 60°, вершины и впадины срезаны, может иметь крупный (основной) или мелкий шаг (Р). Крупный шаг не обозначается. Например:

 М16-6h – метрическая резьба с наружным диаметром 16 мм и крупным шагом Р = 2 мм, поле допуска 6h (на стержне);

 М16x0,5-6H – метрическая резьба с наружным диаметром 16 мм с мелким шагом Р=0,5 мм, поле допуска 6H (в отверстии).

Трубная цилиндрическая (ГОСТ 6357-81) и трубная коническая (ГОСТ 6211-81) резьба имеет треугольный профиль,  α = 55°, вершины и впадины скруглены. Применяются в трубопроводах, трубных соединениях и газовых баллонах. Размер трубной и конической резьбы условно обозначается в дюймах (1"=25,4 мм) и отнесён к внутреннему диаметру трубы (Dу), на которой нарезана эта резьба, а не наружному диаметру резьбы, как для других стандартных  резьб, например:

G1-A – трубная цилиндрическая резьба, нарезанная на трубе с условным проходом Dу (внутренним диаметром трубы) равным 1"(25,4 мм), класс точности A. Наружный диаметр этой резьбы будет равен 33,249 мм, (при необходимости он берётся из соответствующего стандарта);

 R2½ – резьба трубная коническая наружная с размером 2½'',

 Rc1½ – резьба трубная коническая внутренняя 1½" (дюйма)

Трапецеидальная резьба (ГОСТ 9484-81) служит для передачи движения и усилий. Профиль – равнобокая трапеция с углом между боковыми сторонами α = 30°. Для каждого диаметра резьбы стандарт предусматривает, как правило, три различных шага. Например:

 Tr32x3 – трапецеидальная резьба однозаходная с наружным диаметром 32 мм и шагом 3 мм, правая;

 Tr32x6 (P3) LH – трапецеидальная резьба двухзаходная с наружным диаметром 32 мм, ходом 6 мм и шагом 3 мм, левая.

8. Размеры на проточки и фаски наносят самостоятельно от торцевых промежуточных баз (рис. 33, 20,а), т. е. линии проточек, канавок фасок никогда не являются базовыми.>

Рис. 33>

9. Размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом, называют справочными.

Справочные размеры на чертеже обозначают знаком *,а в технических требованиях записывают:"* Размеры для справок".

К справочным размерам относят:

а) один из размеров замкнутой цепи (рис. 34);

Рис. 34

б) размеры деталей из сортового, фасонного, листового и другого проката или материала, если они полностью приведены в основной надписи графе "Материал" (рис. 50, 51, 54);

в) размеры, перенесённые с чертежей-заготовок.

При выполнении рабочих чертежей деталей следует пользоваться нормальными линейными размерами, установленными ГОСТ 6636 69 (прил. 2) [1], а также углами и конусностями по 8908 81 8593 3, 4) [1].

При выборе углов и размеров первый ряд следует предпочитать второму, а второй третьему.

Требования к применению нормальных размеров распространяют на те поверхности, которые изготавливают по системе допусков. Нормальные размеры рекомендуют округлять, если это возможно, отдавая предпочтение, в первую очередь, числам, оканчивающимся нуль и пять, а затем два восемь.

Внимание! Количество размеров на чертеже детали должно быть оптимальным, достаточным для изготовления и контроля детали.

Применение нормальных углов и размеров при изготовлении деталей машин значительно сокращает количество необходимых измерительных калибров себестоимость изделий.

Сборочный чертеж. Виды и комплектность конструкторских документов по ГОСТ 2.102-68. Стадии разработки конструкторских документов по ГОСТ 2.103-68. Правила выполнения сборочных чертежей по ГОСТ 2.109-73 (нанесение номеров позиций составных частей сборочной единицы, простановка размеров, условности и упрощения в изображениях).
Разъемные и неразъемные соединения