Инженерная графика

Разъемные и неразъемные соединения

Работа 1. Соединение болтом.

Выполнение чертежей стандартных крепёжных изделий: болта, гайки и шайбы по их действительным размерам, которые следует взять из таблиц соответствующих стандартов. Выполнение изображений соединения двух деталей с помощью болта. Оформить это как сборочный чертёж со спецификацией.

Работа 2. Соединение шпилькой.

Выполнение чертежей стандартных крепёжных изделий: шпильки, гайки и шайбы по их действительным размерам, которые следует взять из таблиц соответствующих стандартов. Выполнение изображений сверлёного и резьбового отверстия под шпильку, соединения деталей с помощью шпильки: конструктивного и упрощённого (по эмпирическим формулам).

Работа 3. Соединение фитингом.

Согласно варианту задания по размерам из таблиц ГОСТов выполнение сборочного чертежа фитинга, соединяющего трубы.

Работа 4. Соединение сваркой.

Выполнение сборочного чертежа изделия, составные части которого соединены сваркой.

Задание к расчётно-графической работе выполняется по вариантам, исходные данные к которым приведены в табл. 1. Номер варианта соответствует порядковому номеру фамилии студента в журнале.

Сведения по выполнению расчётов, выдержки из ГОСТов стандартных изделий, дополнительные данные для всех вариантов и примеры выполнения каждой работы следует смотреть в соответствующих разделах данных методических указаний.

ЗАДАНИЯ

2.1.  При выполнении этого задания изучаются условности,
применяемые в чертежах  машиностроения, связанные с
изображением резьбы на стержне, в отверстии и в соединении,
изображением неразъёмных соединений; изучаются правила
изображения и обозначения стандартных крепёжных изделий и
элементов трубопроводов.

2.2.  Изучив рекомендованную литературу и стандарты,
соответствующие изучаемым темам, запомнив их основные положения и определения, необходимо ответить на следующие контрольные вопросы:

2.2.1. Какие различия между разъёмными и неразъёмными
соединениями? Назвать примеры соединений.

 Как классифицируются резьбы?

  Какие элементы профиля и параметры имеют резьбы?

 2.2.4. Что называется наружным и внутренним диаметром
резьбы, шагом и ходом резьбы?

 2.2.5.  Как изображается резьба на стержне, в отверстии и в
соединении двух деталей? Есть ли различие в изображении резьб
разного профиля?

 Назовите типы крепёжных и ходовых резьб.

 Какие профили имеют перечисленные выше резьбы?

  В каких соединениях применяется трубная резьба?

 2.2.9. Какую особенность  имеет обозначение трубной
резьбы?

 2.2.10. Какой основной размер входит в условное
обозначение любой соединительной детали трубного соединения?

  2.2.11. Как обозначается метрическая резьба, в каких случаях
в обозначение включается шаг резьбы?

 2.2.12. Как обозначается на чертеже стандартная
трапецеидальная резьба?

 2.2.13. Какова особенность изображения и обозначения на
чертеже резьбы нестандартного профиля?

 Как условно обозначаются крепёжные изделия?

Как рассчитывается длина ввинчиваемого конца
шпильки,  глубина сверления и нарезки резьбы гнезда?

Как различаются сварные швы в зависимости от
взаимного расположения свариваемых деталей?

Назовите составные части структуры обозначения
шва сварного соединения.

Каковы правила обозначения видимых и невидимых швов сварных соединений, шва по замкнутой и незамкнутой линии?

Эскизы пружин

Пружины в изделиях выполняют роль упругих элементов.

По форме пружины разделяются на: винтовые цилиндрические, конические, спиральные, пластинчатые и тарельчатые.

По виду деформации и условиям работы пружины бывают: сжатия, растяжения, кручения изгиба.

По форме поперечного сечения витков различают пружины круглого сечения, квадратного и прямоугольного.

По направлению (ходу) навивки различают пружины с правой и левой навивкой.

Условные изображения и правила выполнения рабочих чертежей пружин установлены ГОСТ 2.401 68.

Чертёж винтовой пружины сжатия (рис. 73) должен содержать:

1) изображение (ось располагается горизонтально) с указанием наружного диаметра пружины D, длины H , шага t в свободном состоянии, размеры для законцовок пружины;

2) технические указания в виде записей (рис. 73). Между полным числом витков n1 и рабочим существует следующая зависимость: если крайние витки не обработаны, то подогнуты или сошлифованы, + 1,5. Число рабочих определяется расчётом округляется с точностью до 0,5 витка;

3) диаграмму механической характеристики пружины, по которой производится её контроль. Для пружин сжатия и растяжения на диаграмме показывают зависимость между нагрузкой Р осевой деформацией H.

При выполнении чертежа винтовой пружины с числом витков более четырёх показывают 1-2 витка каждого конца (не считая опорных витков). Остальные витки не изображают, а проводят штрихпунктирные линии через центры сечений вдоль оси пружины.

Пружины изготавливают из качественной стали марок 55, 60 (ГОСТ 1050-88), легированной 15Г, 45Г, 50Г2 4543 71), проволоки стальной средне- и высокоуглеродистой, др. Размеры поперечного сечения определяются сортаментом материала пружины, который указывается в графе №3 основной надписи.

Рис. 73

Сборочный чертеж. Виды и комплектность конструкторских документов по ГОСТ 2.102-68. Стадии разработки конструкторских документов по ГОСТ 2.103-68. Правила выполнения сборочных чертежей по ГОСТ 2.109-73 (нанесение номеров позиций составных частей сборочной единицы, простановка размеров, условности и упрощения в изображениях).
Разъемные и неразъемные соединения