Разъемные и неразъемные соединения

Атомные станции России
Смоленская АЭС
Курская АЭС
Калининская АЭС
Кольская АЭС
Ростовская АЭС
Нововоронежская АЭС
Ленинградская АЭС
Билибинская АЭС
Белоярская АЭС
Балаковская АЭС
Безопасность АЭС
Экология
Модернизация АЭС
Перспективы
Соцкультбыт
Типы атомных станций
  • с реакторами РБМК 1000
  • с реакторами ВВЭР
  • с реакторами БН-600
  • Атомная энергетика
    Первая в мире атомная электростанция
    Юбилей Атомной энергетики
    Российские атомные ледоколы
    Ядерные реакторы
     
  • Ядерные топливные циклы
  • Безопасность АЭС
  • История атомной энергетики
  • Канальный кипящий графитовый реактор
  • Реакторы водо-водяного типа
  • Реакторы на быстрых нейтронах
  • Сравнение различных типов энергетических
    ядерных реакторов
  • Реакторы третьего поколения ВВЭР-1500
  • Безопасный быстрый реактор РБЕЦ
  • Энергетическая установка ГТ-МГР
  • ВАО АЭС
  • Импульсные реакторы 
  • Реактор БИГР (быстрый
    импульсный графитовый реактор)
  • Атомные батареи в космосе
  • Излучатели нейтронов
  • Изотопные источники электронов
  • Первый бетатрон для ускорения
    электронов
  • Альтернативная энергетика
    Курсовые проекты по ядерным реакторам
    Испытания ядерного оружия
     
  • Ядерные испытания том 1
  • Ядерные испытания том 2
  • Ядерное разоружение
  • Ядерное оружие
  • Ядерные испытания в Артике
     
  • Арктический ядерный полигон
  • Создание полигона
  • Подводные ядерные взрывы
  • Испытание оперативно-тактической
    ракеты
  • Аварии на ядерных реакторах
     
  • Чернобыльская катастрофа
  • Чернобыльская АЭС
  • Космические ядерные аварии
  • Курс Атомная энергетика
    Книга Укращение ядра
    Теплоэнергетика
    Малая теплоэнергетика
    Машиностроительное черчение
    и инженерная графика
    Приемы выполнения графических работ
    Инженерная графика
    Разъемные и неразъемные соединения
    Виды соединения деталей
    Работа в AutoCAD при выполнении чертежа
    Инженерная графика
    Аксонометрическая проекция
    Техническое черчение
    Компас-3d
    Лабораторные работы
    и задачи по электротехнике
    Трехфазные цепи
    Методы расчета электрической цепи
    Соединение нагрузки треугольником
    Преимущества трезфазных систем
    Расчет симметричных режимов работы
    трехфазных систем
    Расчет разветвленных однофазных цепей
    Расчет разветвленной магнитной цепи
    Математика
    Математика решение задач
    Линейная алгебра
    Дифференциальное исчисление
    Дифференциальные уравнения
    Теория вероятностей
    Математический анализ
    Геометрический смысл производной
    Числовые ряды
    функции комплексного переменного
    Вычислить интеграл Задачи и примеры
    Поверхностные и кратные интегралы
    Физические задачи

    Билеты к экзамену по высшей математике

    Компьютерная математика Mathematica
    Maple
    Матричная лаборатория MATLAB
    Физика
  • Электротехника
  • Кинематика, динамика, термодинамика
  • Электростатика, Магнетизм
  • Волновая и квантовая оптика
  • Физика в конспективном изложении
  • Законы геометрической оптики
  • Механизм ядерных реакций
  • Электромагнитные колебания
  • Ядерная физика
  • Строение и общие свойства атомных ядер
  • Модели атомных ядер
  • Радиоактивные превращения ядер
  • Ядерные реакции
  • Деление ядер
  • Курс Физика ядра и частиц
  • Сопротивление материалов
    Лабораторные работы по сопромату
  • Исследовать рабочую систему
    механизма редуктора
  • Лабораторные работы по сопромату
  • Содержание и задачи курса
    сопротивление материалов
  • Техническая механика
  • Балочные системы
  • Чертежи
  • Основные типы подшипников качения
  • Дизайн
     
  • Дизайн в промышленности
  • Западный и российский дизайн
  • История дизайна
  • Эргономика
  • Архитектура и проектирование
    промышленных изделий
  •  
    История искусства
    Техника иконописания
    Сюжеты древнерусской живописи
    Баухауз
    Информатика
    Информатика
    Турбо Паскаль
    Visual Studio
    Visual Foxpro
    Visual Basic
    CorelDRAW

    Новая технология .NET

     

    Разъемные и неразъемные соединения

    Работа 1. Соединение болтом.

    Выполнение чертежей стандартных крепёжных изделий: болта, гайки и шайбы по их действительным размерам, которые следует взять из таблиц соответствующих стандартов. Выполнение изображений соединения двух деталей с помощью болта. Оформить это как сборочный чертёж со спецификацией.

    Работа 2. Соединение шпилькой.

    Разъемные соединения

    К разъёмным соединениям относят соединения резьбовые, клиновые, штифтовые, шпоночные, шлицевые и др. Такие соединения допускают многократную сборку и разборку без нарушения формы и размеров деталей, их составляющих. Каждому виду соединения соответствуют стандарт ЕСКД, который устанавливает особенности, упрощения и условности при его изображении.

    Для разъёмного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяются соединения при помощи резьбы. Эти соединения обладают такими достоинствами, как универсальность, высокая надёжность, способность воспринимать большие нагрузки, сравнительно малые размеры и малая масса конструктивного элемента, простота изготовления и другие факторы. В промышленности резьбы применяются для получения подвижных соединений, когда возможны взаимные перемещения деталей (винты домкратов, прессов, станков) и неподвижных соединений (с помощью крепёжных изделий, фитингов и т. п.). Резьбовые соединения подразделяются на два типа:

    Основные элементы  и параметры резьбы
    Профиль резьбы – это контур сечения резьбы плоскостью, проходящей через ось детали (рис. 1).

    Наружная резьба

    Угол профиля резьбы α – угол между боковыми сторонами профиля.

    Рис. 1. Профиль и основные параметры резьбы

    Правая резьба образована контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси от наблюдателя. Левая резьба образована контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси от наблюдателя. Направление резьбы указывают только для левой резьбы в конце обозначения буквами LH .

    Длина резьбыî – длина участка резьбы с полным профилем.

    Фаска с – конический участок в начале стержня или отверстия (рис. 3). Условно размер фаски можно принять равным шагу резьбы с = Р (рис. 3).

    Сбег резьбы – участок резьбы с неполным профилем в зоне перехода от резьбы к гладкой части детали.

    Недовод резьбы – участок ненарезанной части поверхности между концом сбега и опорной поверхностью детали.

    Недорез резьбы включает в себя сбег и недовод резьбы. Чтобы устранить сбег или недорез резьбы, выполняют проточку.

    Проточка – кольцевой желобок на стержне или кольцевая выточка в отверстии для выхода резьбонарезающего  инструмента.

    Изображение резьбы

    Резьбу на чертежах изображают условно, независимо от типа, согласно ГОСТ 2.311-68, а именно: на стержне – сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими – по внутреннему на всю длину резьбы, включая фаску.

    В отверстии резьбу изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями – по наружному диаметру.

    На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, сплошную тонкую линию проводят дугой на ¾ окружности, разомкнутую в любом месте, и фаску не показывают (рис. 3). Сплошная тонкая линия при изображении резьбы проводится на расстоянии от 0,8 мм до величины шага резьбы Р от основной линии и должна пересекать линию границы фаски.

    Типы резьбы и обозначение

    Размер стандартной резьбы на чертеже обозначается условно в зависимости от типа резьбы. Обозначение резьбы включает в себя: условное буквенное обозначение типа резьбы и её основные параметры. В обозначение резьб не входят наиболее распространённые данные: правое направление нарезки и однозаходность.

    Для многозаходных резьб вначале пишется обозначение типа резьбы и её наружный диаметр d, далее через знак умножения величина хода t, затем в скобках указывается обозначение шага Р и величина шага (все значения в миллиметрах), далее направление нарезки LH (если левое) и через тире – поле допуска (на учебных чертежах можно не проставлять).

    Далее приведены краткая характеристика основных типов резьб и приведены примеры их обозначения.

    Упорная резьба (ГОСТ 10177-82) служит в механизмах для передачи движения с большой односторонней нагрузкой (винтовые механизмы подъёмных кранов, винтовые прессы, домкраты и т.п.) Резьба имеет профиль неравнобокой трапеции с углом рабочей стороны 3° и нерабочей 30°. Например:

    S50 x 3 – упорная однозаходная резьба с наружным диаметром 50 мм и шагом 3 мм, правая;

    S50 x12 (P3) – упорная резьба четырёхзаходная с наружным диаметром 50 мм, ходом 12 мм и шагом 3 мм, правая.

    Круглая резьба имеет профиль, полученный сопряжением
    двух дуг одного радиуса. Применяется для цоколей и патронов, стёкол и светильников, для санитарно-технической арматуры. Например:

    Kd16 – резьба круглая с наружным  диаметром 16 мм.

    Коническая дюймовая резьба с углом профиля α = 60°  (ГОСТ 6111-81) применяется для герметических соединений в трубопроводах машин и станков. Принцип обозначения как в трубной резьбе, например:

    Условное обозначение крепёжных изделий

    Для крепёжных изделий существуют стандарты, которые регламентируют их форму, размеры и условное обозначение.

    ГОСТ 1759-70 устанавливает, какие параметры должны быть указаны в условном обозначении крепёжных деталей:

    – наименование крепёжного изделия;

    – исполнение (кроме исполнения 1);

    – диаметр резьбы;

    – мелкий  шаг резьбы (крупный не указывается);

     – поле допуска (кроме 8g для болтов и шпилек и 7H для гаек);

    – длина (для болта или шпильки);

    –  класс прочности;

    – материал;

    – вид покрытия и толщина (если имеется);

    –  номер стандарта.

    Работа 1 «Соединение болтом»

    Оформление и компоновка работы 1 показаны на рис 5. 3.2.1. Задание по теме

     1) Изучить типы резьбы, основные параметры, изображение
    и обозначение резьбы и резьбовых соединений.

    2) Ознакомиться с видами стандартных крепёжных изделий,
    их конструкцией, условным обозначением.

    3) Исходя из данных индивидуального задания в табл. 1
    (размеры резьбы болта и толщины скрепляемых  деталей),
    произвести расчёт длины стержня болта, подобрать стандартное
    значение длины и обозначение болта.

    3.2.2. Указания к выполнению работы 1

    Болтовое соединение представляет собой узел, состоящий из болта, гайки,шайбы и скрепляемых деталей 1 и 2 (рис. 6, а).

    Болт – это крепёжное изделие, имеющее головку на одном конце и цилиндрический стержень с резьбой – на другом (рис. 6, б). Наружный диаметр резьбы болта равен диаметру стержня болта и указан в табл. 1 после «М» в колонке «Резьба болта dб». На чертеже болта должны быть нанесены размеры, указанные на рис. 7.

    Размещая изображения на поле чертежа, следует предусмотреть места для нанесения размеров и записи обозначений. Это указание относится также к выполнению чертежей всех последующих работ задания.

    При вычерчивании головки болта и гайки следует обратить внимание на правильное построение линий на их боковых гранях. Эти линии представляют собой гиперболы и получены в результате пересечения конической фаски с гранями призматической головки болта или гайки (рис. 8, а). При выполнении чертежа кривые линии фасок вычерчиваются  дугами окружностей, радиусы которых R и r. Определение радиусов и построение этих  дуг показано на рис. 8. б.

    Расчёт

    Для выполнения чертежа болта нужно определить длину стержня болта î (высота головки в длину болта не включается). Для этого необходимо составить размерную цепь, выражающую размерные связи между элементами соединения. Эта размерная цепь выражается уравнением

    î = (В1 + В2 +……+Вi) + S + Н + k , (1)

    где (В1 + В2 + + Вi) – суммарная толщина всех соединяемых

    деталей (рис. 6, в, г), мм;

    S – толщина шайбы (табл. 6), мм;

    Н – высота гайки (табл. 5), мм;

    k – запас резьбы болта (выступающая часть стержня болта над гайкой), мм,

    k = (0,25…0,5)dб ,

    где dб – наружный диаметр резьбы болта (табл. 1).

    Полученную расчётную длину болта î нужно сравнить со стандартной (табл.3) и выбрать ближайшую `большую. Размеры, взятые в скобки, на производстве применять не рекомендуется.

    Таблица 3

    Болты с шестигранной головкой ГОСТ 7798-70

    В миллиметрах

    Диаметр резьбы

    12

    (14)

    16

    (18)

    20

    (22)

    24

    27

    Р

    Шаг резьбы

    крупный

    1,75

    2

    2

    2,5

    2,5

    2,5

    3

    3

    мелкий

    1,25

    1,5

    1,5

    1,5

    1,5

    1,5

    2

    2

    d

    Диаметр стержня

    12

    14

    16

    18

    20

    22

    24

    27

    S

    Размер «под ключ»

    19

    22

    24

    27

    30

    32

    36

    41

    Н

    Высота головки

    8,0

    9,0

    10,0

    12,0

    13,0

    14,0

    15,0

    17,0

    D

    Диаметр описанной окружности, не менее

    20,9

    24,3

    26,5

    29,9

    33,3

    35,0

    39,6

    45,2

    r

    Радиус под головкой

    не менее

    0,6

    0,6

    0,6

    0,6

    0,8

    0,8

    0,8

    1,0

    не более

    1,6

    1,6

    1,6

    1,6

    2,2

    2,2

    2,2

    2,7

    îо

    Длина резьбы

    30

    34

    38

    42

    46

    50

    54

    60

    Выборка из стандартного ряда длин болтов î: 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, (85),  90, (95), 100, (105), 110, (115), 120, 125 и т. д.

     

    Гайки  шестигранные нормальной точности по ГОСТ 5915 - 70

    В миллиметрах

    d

    Номинальный диаметр резьбы

    10

    12

    (14)

    16

    (18)

    20

    (22)

    24

    27

    Р

    Шаг резьбы

    Крупный

    1,5

    1,75

    2

    2

    2,5

    2,5

    2,5

    3

    3

    Мелкий

    1,25

    1,25

    1,5

    1,5

    1,5

    1,5

    1,5

    2

    2

    S

    Размер «под ключ»

    17

    19

    22

    24

    27

    30

    32

    36

    42

    D

    Диаметр описанной окружности

    18,7

    20,9

    24,3

    26,5

    29,9

    33,3

    35,0

    39,6

    45,2

    H

    Высота 

    8

    10

    11

    13

    15

    16

    18

    19

    22

    Изображение соединения болтом является фрагментом сборочного чертежа.

    В деталях 1 и 2, имеющих толщину В1 и В2, должны быть просверлены отверстия под болт диаметром, равным 1,1 d резьбы болта (рис.6, в). В отверстие вставляют болт 3, на него надевают шайбу 5 и навинчивают гайку 4. На рис. 6, в дано конструктивное упрощённое изображение соединения болтом двух деталей толщиной В1 и В2.

    На сборочных чертежах крепёжные соединения выполняются упрощённо по ГОСТ 2.315-68 в соответствии с рис. 6, г. Гайка, шайба, конец стержня и головка болта изображаются без фасок; резьба показывается на всём стержне болта. Крепёжные изделия изображаются нерассеченными и их размеры берутся в зависимости от диаметра резьбы d болта по эмпирическим формулам, указанным на рис. 6, г. Зазор между стержнем болта и отверстием в деталях не показывается. Скругление под головкой болта не изображается.

    На чертеже болтового соединения в задании нужно нанести следующие размеры: толщину деталей В1 и В2, размер резьбы и длину болта

    17. Примеры выполнения чертежей земельных работ на дорогах

    Рис. 28

    На рис.28 показано:

    Построение откосов насыпи на дороге (рис.15)

    Построение линий пересечения откосов площадки с откосами дороги (рис.8)

    Построение линий пересечения откосов дороги с местностью (рис.21)

    Определение 0 работ на дороге (рис.26)

    построение канавки откосов выемки (рис.17)

    построение линий пересечения откосов выемки с местностью (рис.21)

    Рис. 29

    На рис.29 показано:

    построение канавки и откосов выемки на дороге (рис.17)

    Построение линий пересечения откосов выемки на площадке с откосами дороге (рис.8)

    построение линий пересечения откосов выемки на дороге с местностью (рис.21)

    Определение 0 работ на дороге (рис.27)

    Построение откосов насыпи (рис.15)

    Построение линий пересечения откосов насыпи с местностью (рис.21)

    18.Построение промежуточных горизонталей на плане местности.

    При выполнении чертежа с числовыми отметками часто возникает необходимость в построении промежуточных горизонталей (при пересечений откосов насыпи и выемки местностью, при определении точки нуля работ т.д.)

    При решении различных задач на топографической поверхности допускают, что у прямой линии, соединяющей две точки смежных горизонталей, все лежат поверхности. Чем меньше разность отметок тем погрешность в указанном допущении.

    Из всех прямых, соединяющих произвольную точку одной горизонтали местности с точками смежной горизонтали, наибольший уклон будет у той прямой, заложение которой минимальным. Такие линии называются линиями наибольшего ската. Их используют для построения промежуточных горизонталей на плане местности.

    Рис. 30

    На рис.30 показано графическое построение промежуточных горизонталей. Точки 1,2,3,4,5, и т.д. берутся произвольно. Ножка циркуля ставится в эти точки на смежной горизонтали, при помощи него, находятся ближайшие (точки касания дуг окружностей с соседней горизонталью 1>,2,3,4,5). Точки соединяются. Полученные линии 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5 и есть линии наибольшего ската. Все они делятся на одинаковое равное число отрезков, которые соединяются плавной кривой. Это промежуточные горизонтали.

    Чем больше построить линий наибольшего ската, тем точнее будут построены промежуточные горизонтали. 

    Рис. 31

    На рис.31 плоскость 1-1 не пересекает 29 горизонталь местности. Чтобы построить сечение местности этой плоскостью достаточно промежуточную 28,5.

    Рис. 32

    При построении сечения (рис.32) расстояние между отметками 28 и 29 делится пополам на ней будет лежать плоскость 1-1 с промежуточной горизонталью 28,5 (т.А)

    Рис. 33

    На рис.33 показано построение линии пересечения конической поверхности с топографической помощью промежуточной горизонтали.

    При построении линии пересечения горизонталей 28 и 27 местности пересекаются с горизонталями конуса, (т. А F), а 26ые горизонтали не пересекаются. Поэтому между 26 земной поверхности проводится промежуточная горизонталь 26,5  (каждая линия наибольшего ската делится пополам). На конической интервал тоже пополам, которая на чертеже будет в виде дуги окружности. Промежуточная 26,5 топографической т. С.

    Это дополнительные точки для построения линии пересечения конического откоса с местностью.

    Промежуточные горизонтали местности применяются также при определении 0 работ на дороге (Рис.34)

    Рис. 34

    На этом рисунке, 30-> горизонталь дороги не пересекается с 30-горизонталью местности, поэтому проводятся промежуточные горизонтали на местности и на дороге, имеющие отметку 29,5. Они пересекаются в точке 1, а 29 горизонтали поверхности и плоскости пересекаются в т. 2. Соединив точки 1 и 2, получаем точку А (0 работ) – точку пересечения линии 1-2 с бровкой дороги.

    Линия 1-2 есть линия пересечения плоскости дороги с местностью.

    Лабораторные работы и задачи по электротехнике