Техническое черчение Примеры выполнения заданий

Теплоэнергетика
Малая теплоэнергетика
Машиностроительное черчение
и инженерная графика
Приемы выполнения графических работ
Инженерная графика
Разъемные и неразъемные соединения
Виды соединения деталей
Работа в AutoCAD при выполнении чертежа
Инженерная графика
Аксонометрическая проекция
Техническое черчение
Компас-3d
Математика
Математика решение задач
Линейная алгебра
Дифференциальное исчисление
Дифференциальные уравнения
Теория вероятностей
Математический анализ
Геометрический смысл производной
Числовые ряды
функции комплексного переменного
Вычислить интеграл Задачи и примеры
Поверхностные и кратные интегралы
Физические задачи

Билеты к экзамену по высшей математике

Компьютерная математика Mathematica
Maple
Матричная лаборатория MATLAB
Физика
  • Электротехника
  • Кинематика, динамика, термодинамика
  • Электростатика, Магнетизм
  • Волновая и квантовая оптика
  • Физика в конспективном изложении
  • Законы геометрической оптики
  • Ядерная физика
  • Механизм ядерных реакций
  • Электромагнитные колебания
  • Сопротивление материалов
    Лабораторные работы по сопромату
  • Исследовать рабочую систему
    механизма редуктора
  • Лабораторные работы по сопромату
  • Содержание и задачи курса
    сопротивление материалов
  • Техническая механика
  • Балочные системы
  • Чертежи
  • Основные типы подшипников качения
  • Дизайн
     
  • Дизайн в промышленности
  • Западный и российский дизайн
  • История дизайна
  • Эргономика
  • Архитектура и проектирование
    промышленных изделий
  •  
    История искусства
    Техника иконописания
    Сюжеты древнерусской живописи
    Баухауз
     

    Общие сведения об изделиях и их составных частях

    Виды изделий

    Изделием называется предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на производстве. Различают изделия основного производства и изделия вспомогательного производства. К первым относят изделия, предназначенные для поставки (реализации), ко вторым - изделия, предназначенные для собственных нужд предприятия.

    ГОСТ 2.101-68 устанавливает следующие виды изделий:

    детали;

    сборочные единицы;

    комплексы;

    комплекты.

    Изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят на:

    неспецифицированные (детали), не имеющие составных частей;

    специфицированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты) - состоящие из двух или более составных частей.

    Деталью называют изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций, например: валик из одного куска металла; сварная трубка из одного куска листового материала.

    Детали подразделяют на оригинальные, оригинальные, но содержащие стандартизированные элементы, и стандартные.

    Изделия, не изготавливаемые на данном предприятии, а получаемые в готовом виде, называют покупными.

    Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием и т.п.).

    Комплексом называют два или более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.

    Комплектом называют два или более изделия, не соединенные на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера.

    Виды и комплектность конструкторских документов, ГОСТ 2.102-68

    Конструкторские документы подразделяют на:

    графические (чертежи, схемы, графики);

    текстовые (спецификации, технические условия, пояснительные записки, различные ведомости).

    В зависимости от содержания конструкторские документы подразделяют на:

    чертеж детали (содержит изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля);

    чертеж сборочный (код СБ) (содержит изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля);

    чертеж общего вида (код ВО) (определяет конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняет принцип работы изделия (составляется, как правило, при разработке эскизного и технического проектов);

    теоретический чертеж (код ТЧ) (определяет геометрическую форму (обводы) изделия и координаты расположения составных частей);

    габаритный чертеж (код ГЧ) (содержит контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами;

    схему (показывает в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними; код схемы выбирают по ГОСТ 2.701-84);

    спецификацию (определяет состав сборочных единиц, комплексов и комплектов);

    определения прочих конструкторских документов приведены в ГОСТ 2.102-68.

    При определении комплектности конструкторских документов различают:

    основной конструкторский документ (позволяет по содержанию информации однозначно и полностью определять данное изделие и его состав) - рабочие чертежи на детали, спецификации на сборочные единицы;

    основной комплект конструкторских документов состоит только из тех конструкторских документов, которые относятся ко всему данному изделию в целом, например, на деталь: габаритный чертеж детали, технические условия на деталь и другие документы (исключая рабочий чертеж детали);

    полный комплект состоит из основных комплектов как на все изделие в целом, так и на его составные части, которые применены в этом изделии по основным конструкторским документам (рабочим чертежам деталей на детали и спецификациям на специфицируемые составные части).

    Общие положения

     Под сборочной единицей понимают изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями - свинчиванием, пайкой, сваркой, клепкой и т.д.

     Сборочный чертеж представляет собой графический конструкторский документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.

      К сборочным чертежам относят также чертежи, по которым выполняют электромонтаж, гидромонтаж и пневмомонтаж.

     Сборочные чертежи должны давать ясное представление о конструкции изделия, о взаимодействии входящих в них деталей и служить наглядной технической документацией в сборочных цехах при выполнении сборочных операций, контроле и приемке изделий.

     По сборочному чертежу осуществляют:

    сборочные операции изделия и его составных частей;

    совместную обработку (пригонку) составных частей в процессе сборки или после нее;

    изготовление деталей изделия, на которые стандартами ЕСКД допускается не выпускать самостоятельные рабочие чертежи;

    контроль сборочной единицы.

     При необходимости на сборочных чертежах приводят данные о работе изделия и о взаимодействии его частей.

     Чертежи сборочных единиц разрабатываются, как правило, на каждое изделие.

     Сборочный чертеж на сборочную единицу составляется на стадии разработки ее рабочей конструкторской документации (как обязательный рабочий документ).

      Исходными данными для выполнения сборочного чертежа сборочной единицы являются ее чертеж общего вида и спецификация, основные конструкторские документы на составные части (рабочие чертежи деталей, спецификации специфицированных составных частей изделия) и документы на поставку покупных изделий и материалов (стандарты, каталоги, прейскуранты, технические условия и т.п.).

    Содержание сборочного чертежа

    Нанесение размеров Размеры, наносимые на сборочных чертежах, можно разделить на две группы: размеры, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу, и размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом (справочные размеры).

    Нанесение номеров позиций составных частей сборочной единицы На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации сборочного чертежа. Поэтому, прежде чем наносить номера позиций, следует сначала составить спецификацию к сборочному чертежу.

    Правила заполнения основной надписи. Для сборочного чертежа основная надпись выполняется по форме 1 ГОСТ 2.104-68 (размеры 55х185).

    Уплотнительные устройства Назначение уплотнительных устройств - препятствовать проникновению через зазоры между подвижными или неподвижными частями изделия пыли, грязи, жидкости, пара, газов, масла и т.п.

    Последовательность выполнения сборочного чертежа Сборочные чертежи выполняются при проектировании нового изделия или при вычеркивании готового изделия с натуры. Выполнение сборочного чертежа с натуры применяется в учебной практике, а также при модернизации и ремонте изделия.

    При выполнении технических чертежей применяют ряд правил и условностей, которые позволяют существенно сократить трудоемкость выполнения чертежей и вместе с тем полностью сохранить наглядность и однозначность их понимания (чтения).

    Общие правила оформления разрезов и сечений Штриховка, которой выделяют на чертеже сечения (независимо от того, являются сечения самостоятельными изображениями или входят в состав разреза), служит также для обозначения вида материала, из которого изготовлена деталь.

    Классификация разрезов

    Правила соединения вида и разреза Многие детали имеют такую форму, что при их изображении недостаточно показать только вид или только разрез, так как по разрезу иногда нельзя представить внешнюю форму детали. На рис. 15 изображена несимметричная деталь. Если показать ее полный фронтальный разрез, не будет известна высота и форма прилива на наружной поверхности детали

    Особые случаи разрезов Некоторые детали проецируются в форме симметричной фигуры, но при их изображении нельзя соединять половину вида с половиной разреза.

    Сечения Для выявления форм деталей наряду с разрезами применяют также сечения, если проекции не дают полного представления о форме детали, или когда применение сечения позволяет уменьшить количество видов или разрезов.

    Построение наклонного сечения В машиностроительных чертежах встречаются детали, для выявления внутренней конструкции которых следует выполнить наклонное сечение или разрез (рис. 14). Построение изображений должно быть максимально упрощено, поэтому в качестве секущих плоскостей всегда используют плоскости частного положения.

    Основные правила нанесения размеров Наносить на чертеж размерные линии рекомендуется, когда все изображения полностью закончены и, где это требуется, заштрихованы. Необходимо, чтобы на чертеже были указаны все размеры детали — габаритные размеры, размеры всех её элементов и «привязка» этих элементов к осям или к каким-либо плоскостям (конструкторским базам).

    Пример выполнения РГР На рисунке приведен пример варианта задания на выполнение расчетно-графической работы «Проекционное черчение», а также наглядное изображение заданной детали с вырезом.

    Машиностроительное черчение