Лабораторные работы по сопромату

Атомные станции России
Смоленская АЭС
Курская АЭС
Калининская АЭС
Кольская АЭС
Ростовская АЭС
Нововоронежская АЭС
Ленинградская АЭС
Билибинская АЭС
Белоярская АЭС
Балаковская АЭС
Безопасность АЭС
Экология
Модернизация АЭС
Перспективы
Соцкультбыт
Типы атомных станций
  • с реакторами РБМК 1000
  • с реакторами ВВЭР
  • с реакторами БН-600
  • Атомная энергетика
    Первая в мире атомная электростанция
    Юбилей Атомной энергетики
    Российские атомные ледоколы
    Ядерные реакторы
     
  • Ядерные топливные циклы
  • Безопасность АЭС
  • История атомной энергетики
  • Канальный кипящий графитовый реактор
  • Реакторы водо-водяного типа
  • Реакторы на быстрых нейтронах
  • Сравнение различных типов энергетических
    ядерных реакторов
  • Реакторы третьего поколения ВВЭР-1500
  • Безопасный быстрый реактор РБЕЦ
  • Энергетическая установка ГТ-МГР
  • ВАО АЭС
  • Импульсные реакторы 
  • Реактор БИГР (быстрый
    импульсный графитовый реактор)
  • Атомные батареи в космосе
  • Излучатели нейтронов
  • Изотопные источники электронов
  • Первый бетатрон для ускорения
    электронов
  • Альтернативная энергетика
    Курсовые проекты по ядерным реакторам
    Испытания ядерного оружия
     
  • Ядерные испытания том 1
  • Ядерные испытания том 2
  • Ядерное разоружение
  • Ядерное оружие
  • Ядерные испытания в Артике
     
  • Арктический ядерный полигон
  • Создание полигона
  • Подводные ядерные взрывы
  • Испытание оперативно-тактической
    ракеты
  • Аварии на ядерных реакторах
     
  • Чернобыльская катастрофа
  • Чернобыльская АЭС
  • Космические ядерные аварии
  • Курс Атомная энергетика
    Книга Укращение ядра
    Теплоэнергетика
    Малая теплоэнергетика
    Машиностроительное черчение
    и инженерная графика
    Приемы выполнения графических работ
    Инженерная графика
    Разъемные и неразъемные соединения
    Виды соединения деталей
    Работа в AutoCAD при выполнении чертежа
    Инженерная графика
    Аксонометрическая проекция
    Техническое черчение
    Компас-3d
    Лабораторные работы
    и задачи по электротехнике
    Трехфазные цепи
    Методы расчета электрической цепи
    Соединение нагрузки треугольником
    Преимущества трезфазных систем
    Расчет симметричных режимов работы
    трехфазных систем
    Расчет разветвленных однофазных цепей
    Расчет разветвленной магнитной цепи
    Математика
    Математика решение задач
    Линейная алгебра
    Дифференциальное исчисление
    Дифференциальные уравнения
    Теория вероятностей
    Математический анализ
    Геометрический смысл производной
    Числовые ряды
    функции комплексного переменного
    Вычислить интеграл Задачи и примеры
    Поверхностные и кратные интегралы
    Физические задачи

    Билеты к экзамену по высшей математике

    Компьютерная математика Mathematica
    Maple
    Матричная лаборатория MATLAB
    Физика
  • Электротехника
  • Кинематика, динамика, термодинамика
  • Электростатика, Магнетизм
  • Волновая и квантовая оптика
  • Физика в конспективном изложении
  • Законы геометрической оптики
  • Механизм ядерных реакций
  • Электромагнитные колебания
  • Ядерная физика
  • Строение и общие свойства атомных ядер
  • Модели атомных ядер
  • Радиоактивные превращения ядер
  • Ядерные реакции
  • Деление ядер
  • Курс Физика ядра и частиц
  • Сопротивление материалов
    Лабораторные работы по сопромату
  • Исследовать рабочую систему
    механизма редуктора
  • Лабораторные работы по сопромату
  • Содержание и задачи курса
    сопротивление материалов
  • Техническая механика
  • Балочные системы
  • Чертежи
  • Основные типы подшипников качения
  • Дизайн
     
  • Дизайн в промышленности
  • Западный и российский дизайн
  • История дизайна
  • Эргономика
  • Архитектура и проектирование
    промышленных изделий
  •  
    История искусства
    Техника иконописания
    Сюжеты древнерусской живописи
    Баухауз
    Информатика
    Информатика
    Турбо Паскаль
    Visual Studio
    Visual Foxpro
    Visual Basic
    CorelDRAW

    Новая технология .NET

     

    Испытание материалов на выносливость Ознакомление с методом определения предела выносливости материала и исследование влияния на его усталостную прочность концентрации напряжений. Способность материала сопротивляться разрушению под действием напряжений, циклически изменяющихся во времени, называется  выносливостью.

    Определение основных механических характеристик стали на растяжение Ц е л ь р а б о т ы: изучение процесса деформирования при растяжении образца из малоуглеродистой стали, определение основных механических характеристик прочности, пластичности и марки стали. При определении качества конструкционных материалов, выпускаемых промышленностью, одним из основных видов испытаний являются испытания на растяжение. Результаты испытаний позволяют судить о прочности материалов при статических нагрузках, выбирать материал для проектируемой конструкции. Они являются основными при расчетах на прочность деталей машин и элементов конструкций.

    Испытание на сжатие образцов из различных материалов Ц е л ь р а б о т ы: изучение поведения пластичных, хрупких и анизотропных материалов при сжатии и определение их механических характеристик. Помимо испытания на растяжение вторым основным видом является испытание материалов на сжатие. При этом, так же как и при растяжении, получают диаграмму в координатах . Рассмотрим особенности поведения различных материалов при сжатии.

    Испытание на кручение образца из малоуглеродистой стали Ц е л ь р а б о т ы: определение модуля упругости второго рода (модуля сдвига), изучение процесса разрушения и определение механических характеристик стали и чугуна при кручении. В инженерной практике на кручение работают валы машин, витые пружины и др. При кручении круглого и кольцевого стержня возникает деформация чистого сдвига.

    Определение модуля продольной упругости и коэффициента Пуассона для стали На основании закона Гука абсолютная продольная деформация бруса  прямо пропорциональна внутренней продольной силе , вызвавшей эту деформацию

    Испытание различных материалов на ударную вязкость Изучение методики определения ударной вязкости пластических масс и других неметаллических материалов при испытании стандартных образцов на маятниковом копре.

    Определение нормальных напряжений в балке при прямом изгибе Ознакомление с методом электротензометрирования. Опытное изучение закона распределения нормальных напряжений по высоте сечения балки и сравнение с напряжениями, вычисленными теоретически. Прямым изгибом называют такой изгиб, при котором силовая плоскость совпадает с одной из главных плоскостей балки.

    Определение главных напряжений при совместном изгибе и кручении тонкостенной трубы Определение опытным путем величины и направления главных напряжений в поверхностном слое тонкостенной трубы при кручении, а также при одновременном изгибе и кручении, и сравнение их с данными, полученными теоретическим расчетом.

    Определение напряжений при внецентренном растяжении бруса Определить опытным путем нормальные напряжения в крайних волокнах поперечного сечения бруса при внецентренном растяжении и сравнить их с напряжениями, вычисленными теоретически.

    Определение напряжений в стенке тонкостенного сосуда Ц е л ь р а б о т ы: определение напряжений в стенке тонкостенного осесимметричного сосуда, находящегося под действием внутреннего давления, и сравнивание с напряжениями, полученными расчетным путем. Тонкостенным осесимметричным сосудом называют оболочку, срединная поверхность которой представляет собой поверхность вращения, а соотношение толщины её стенки  и наименьшего главного радиуса кривизны срединной поверхности   составляет .

    Определение деформаций при косом изгибе балки Определить опытным путем величину и направление прогиба свободного конца консоли при косом изгибе и сравнить полученные результаты с величинами, вычисленными теоретически. Косым изгибом называют такой вид изгиба, при котором плоскость действия внешних нагрузок (силовая плоскость) не совпадает ни с одной из главных центральных осей инерции поперечного сечения бруса.

    Определение деформаций при прямом поперечном изгибе балки Ц е л ь р а б о т ы: экспериментальное определение деформаций балки при плоском поперечном изгибе и сравнение их с деформациями, вычисленными теоретическим расчетом. Прямым изгибом называют такой изгиб, при котором плоскость действия изгибающих нагрузок проходит через одну из главных осей инерции поперечного сечения балки. Изгиб называют поперечным, если в поперечных сечениях балки наряду с изгибающим моментом возникают и поперечные силы. При прямом изгибе ось балки и после деформации остается в плоскости внешних сил.

    Определение момента в защемлении статически неопределимой балки Экспериментальное определение момента в защемлении статически неопределимой балки и сравнение его с моментом в защемлении, полученным теоретическим путем. Балки, для которых определение опорных реакций не может быть произведено лишь при помощи уравнений статического равновесия, называют статически неопределимыми. Кроме уравнений равновесия для раскрытия статической неопределимости составляют дополнительные уравнения – условия совместности перемещений. 

    Проверка интеграла Мора на примере плоской статически неопределимой рамы Опытное определение величины горизонтального перемещения подвижной опоры статически определимой рамы и распорного усилия статически неопределимой рамы. Сравнение этих величин с данными, полученными по теоретическим формулам.

    Проверка теории изгибающего удара Опытное определение динамического коэффициента при изгибающем ударе по середине пролета двухопорной балки и сравнение его с динамическим коэффициентом, полученным расчетом.

    Расчет на прочность и жесткость при растяжении - сжатии Выбор материала и допускаемых напряжений. Расчет физико-механических характеристик материала.

    Определение критической силы при продольном изгибе Изучение явления потери устойчивости при осевом сжатии прямого стержня и сравнение критической силы, определенной опытным путем и вычисленной по формуле Эйлера при различных способах закрепления стержня. Деформированное состояние стержня, представляющее собой равновесие между внешними и внутренними силами, может быть не только устойчивым, но и неустойчивым. Если при любом возможном отклонении от состояния равновесия внутренние силы в деформированном стержне изменяются так, что он имеет стремление возвратиться к первоначальному прямолинейному состоянию и в итоге к нему возвращается, то упругое равновесие будет устойчивым.

    Обработка и предоставление результатов измерений Физической величиной называют свойство, общее в качественном отношении многим физическим объектам (физическим системам, их состояниям и происходящим в них процессам), но в количественном отношении индивидуальное для каждого объекта. При этом индивидуальность в количественном отношении следует понимать в том смысле, что свойство может быть для одного объекта в определенное число раз больше или меньше, чем для другого.

    Построение эпюры напряжений

    Расчет на жесткость стержня постоянного сечения. Для стержня из дюралюминия Д16, площадью сечения 10 см2, представленного на рисунке 1.4, необходимо построить эпюры продольных сил и осевых перемещений, выполнить расчет на жесткость. Построение эпюр продольных сил и перемещений.

    Метод сечений. Рассмотрим тело, которое находится в равновесии с действием активных и реактивных нагрузок. В том месте, где необходимо определить внутренне усилие, мысленно рассекаем тела на две части, и одну из них (любую) отбрасываем (например, часть B). Действие части B на часть A заменим нагрузкой, которая будет распределена по всему сечению. Из теоретической механики известно, что любое распределённую нагрузку, можно заменить главным моментом и главным вектором сил, проведённым в одной точке, обычно к центру тяжести.

    Расчет на жесткость

    Расчет на прочность

    Содержание и задачи курса сопротивление материалов. Сопромат – это наука об инженерных методах расчёта элементов конструкций на прочность, жёсткость и устойчивость. Задачи проектирования – обеспечить условия жёсткости и устойчивости, с одновременным требованием экономичности и красоты. Основные объекты расчёта сопромата – стержень, пластины, массивное тело.

    Дифференциальные зависимости при изгибе балок. Они нужны как для построения, так и для проверки правильности построения эпюр. Рассмотрим балку, которая находится в равновесии под действием внешних нагрузок, включая реакции опор.

    Объёмные деформации. Потенциальная энергия деформации. В результате упругого деформирования твёрдого тела происходит накопление энергии. Эта энергия высвобождается в результате разрушения тела и называется потенциальной энергией.

    Вычисление моментов инерции для некоторых простейших фигур

    Понятие о напряжениях

    Порядок решения статически неопределимой системы. Решаем статическую задачу (записываем уравнения статики) и определяем степень статической неопределённости.

    Плоский изгиб Изгибом называется вид нагружения бруса, при котором к нему прикладывается момент, лежащий в плоскости проходящей через продольную ось. В поперечных сечениях бруса возникают изгибающие моменты.

    Правила проверки эпюр

    Иследование напряжений при изгибе Цель работы: экспериментальная проверка расчетных формул для определения нормальных и касательных напряжений при изгибе.

    Условие прочности при изгибе Максимальное нормальное напряжение в балке возникает в сечении, где изгибающий момент достигает наибольшей по модулю величины, то есть в опасном сечении .

    Перемещения при плоском изгибе При изгибе рассматриваются перемещений: прогиб и угол поворота поперечного сечения. Прогибом балки δ называется величина, на которую перемещается центр тяжести поперечного сечения в направлении, перпендикулярном первоначальной оси балки. Углом поворота поперечного сечения q называется угол, на который поворачивается поперечное сечение при деформации балки

    Определение характеристик упругости изотропных материалов Методические указания к выполнению лабораторной работы № 2-3 по курсу “Сопротивление материалов”

    Определение модуля сдвига для изотропных материалов Экспериментальное определение характеристик упругости алюминиевого сплава при кручении: модуля сдвига G. Ознакомление с методикой измерения угловых деформаций путем замера линейных перемещений индикаторами часового типа.

    Использование метода наименьших квадратов для оценки характеристик упругости изотропных материалов При определении характеристик упругих свойств материалов E, m и G  в данной лабораторной работе используются линейные зависимости (закон Гука для растяжения-сжатия и кручения), в которые входят искомые величины.

    Расчёт многопролётной статически определимой балки

    Построение эпюры поперечных сил

    Расчет плоской статически определимой фермы

    Рассмотрим заданную ферму, загруженную единичным грузом

    Расчет фермы козлового крана Ферма козлового крана представляют собой стержни, имеющие прямолинейную, ломанную или криволинейную ось.

    Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла: наклеп С увеличением степени деформации характеристики пластичности (относительное удлинение, относительное сужение) и вязкости (ударная вязкость) уменьшаются, а прочностные характеристики (предел упругости, предел текучести, предел прочности) и твердость увеличиваются

    Термическая обработка металлов и сплавов. Дефекты термической обработки и методы их предупреждения.

    Механизм мартенситного превращения имеет ряд особенностей

    Отжиг второго рода предназначен для изменения фазового состава. Температура нагрева и время выдержки обеспечивают нужные структурные превращения. Скорость охлаждения должна быть такой, чтобы успели произойти обратные диффузионные фазовые превращения.

    Способы закалки В зависимости от формы изделия, марки стали и нужного комплекса свойств применяют различные способы охлаждения

     Химико-термическая обработка стали: цементация, азотирование, нитроцементация и диффузионная металлизация.

    Методы повышения конструктивной  прочности металла. Термомеханическая обработка стали

    Конструкционные материалы. Легированные стали

    Конструкционные стали. Классификафия конструкционных сталей

    Высокопрочные, пружинные, шарикоподшипниковые, износостойкие и автоматные стали

    Стали для режущего инструмента

    Коррозионно-стойкие стали и сплавы. Жаростойкие стали и сплавы

    Цветные металлы и сплавы на их основе. Титан и его сплавы. Алюминий и его сплавы. Магний и его сплавы. Медь и ее сплавы

    Композиционные материалы. Материалы порошковой металлургии: пористые, конструкционные, электротехнические

    Основы металлургического производства. Производство чугуна

    Процессы прямого получения железа из руд

    Производство стали. Производство цветных металлов

    Производство меди

    Заготовительное производство. Литейное производство

    Литейные сплавы Требования к материалам, используемым для получения отливок

    Способы изготовления отливок. Изготовление отливок в песчаных формах

    Изготовление литейных форм Основными операциями изготовления литейных форм являются: уплотнение формовочной смеси для получения точного отпечатка модели в форме и придание форме достаточной прочности; устройство вентиляционных каналов для вывода газов из полости формы; извлечение модели из формы; отделка и сборка формы

    Специальные способы литья

    Особенности изготовления отливок из различных сплавов

    Титановые сплавы Имеют высокую химическую активность в расплавленном состоянии. Они активно взаимодействуют с кислородом, азотом, водородом и углеродом. Плавку этих сплавов ведут в вакууме или в среде защитных газов.

    Прокат и его производство Прокатка – это способ обработки пластическим деформированием – наиболее распространный. Прокатке подвергают до 90 % всей выплавляемой стали и большую часть цветных металлов. Способ зародился в XVIII веке и, претерпев значительное развитие, достиг высокого совершенства.

    Продукция прокатного производства Форма поперечного сечения называется профилем проката. Совокупность профилей различной формы и размеров - сортамент.

    Прессование – вид обработки давлением, при котором металл выдавливается из замкнутой полости через отверстие в матрице, соответствующее сечению прессуемого профиля.

    Ковка – способ обработки давлением, при котором деформирование нагретого (реже холодного) металла осуществляется или многократными ударами молота или однократным давлением пресса.

    Горячая объемная штамповка Объемной штамповкой называют процесс получения поковок, при котором формообразующую полость штампа, называемую ручьем, принудительно заполняют металлом исходной заготовки и перераспределяют его в соответствии с заданной чертежом конфигурацией.

    Оборудование для горячей объемной штамповки молоты штамповочные, горячештамповочные кривошипные прессы, горизонтально-ковочные машины. Процессы штамповки на этих машинах имеют свои особенности, обусловленные устройством и принципом их действия.

    Ротационные способы изготовления поковок В основе этих способов лежит процесс ротационного обжатия при вращении инструмента или заготовки. При обкатывании инструментом заготовки очаг деформации имеет локальный характер и постоянно перемещается по заготовке, вследствие чего усилие, действующее на инструмент, меньше чем при штамповке.

    Листовая штамповка – один из видов холодной обработки давлением, при котором листовой материал деформируется в холодном или подогретом состоянии.

    Формообразующие операции листовой штамповки При формообразующих операциях стремятся получить заданную величину деформации, чтобы заготовка приобрела требуемую форму.

    Электрофизические и электрохимические методы обработки (ЭФЭХ) Характеристика электрофизических и электрохимических методов обработки

    Электроабразивная и электроалмазная обработка. При таких видах обработки инструментом служит шлифовальный круг из абразивного материала на электропроводящей связке (бакелитовая связка с графитовым наполнителем).

    ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

    ИСПЫТАНИЕ ОБРАЗЦА НА РАСТЯЖЕНИЕ

    ПРИ СТАТИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ

    1. Цель работы

    Изучить методы статических испытаний на растяжение черных и цветных металлов при нормальной температуре (10-35)0С и научиться определять основные характеристики механических свойств.

    2. Подготовка к работе

    При подготовке к лабораторной работе необходимо:

    - проработать рекомендованную литературу и методические указания к выполнению лабораторной работы;

    - уяснить цель лабораторной работы, ее содержание, методику проведения, конечный результат;

    - проконтролировать готовность к выполнению лабораторной работы, отвечая на контрольные вопросы.

    3. Литература

    1. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов. – М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. (Гл. 1 § 1.1, 1.2, 1.5 – 1.10 или соответствующие разделы в последующих изданиях).

    2. ГОСТ 1497-84. Металлы. Методы испытаний на растяжение. - М: Издательство стандартов, 1987.

    4. Контрольные вопросы для проверки готовности к выполнению лабораторной работы

    4.1. Назовите основные механические свойства материалов.

    4.2. Перечислите основные характеристики механических свойств материалов.

    4.3. Изложите методы расчета характеристик механических свойств материалов по результатам испытаний на растяжение.

    4.4. Назовите виды диаграмм растяжения и их особенности.

    4.5. Сформулируйте основные требования к образцам для испытаний, аппаратуре и методике проведения испытаний.

    5. Порядок выполнения работы

    5.1. Ознакомиться с правилами обеспечения безопасности при проведении испытаний.

    5.2. Под руководством преподавателя ознакомиться с оборудованием для испытаний, имеющимся в лаборатории.

    5.3. Получить задания на испытания, произвести обмер образца и подготовить его к испытаниям (нанести керны или риски, определяющие рабочую часть образца, установить образец в реверсор и т.п.).

    5.4. Подготовить испытательную машину (закрепить бумагу на диаграммном аппарате, отрегулировать захваты и т.п.), установить образец и провести испытание под руководством сотрудника лаборатории.

    5.5. Провести обработку результатов испытаний, вычислить характеристики механических свойств.

    6. Оформление отчета

    Отчет о выполненной работе оформляется в тетради для лабораторных работ. В отчете необходимо:

    - указать материал образца;

    - указать тип испытательной машины;

    - указать параметры нагружения образца (жесткое или мягкое, скорость нагружения и т.п.);

    -  выполнить эскиз образца до испытаний (указать основные размеры образца);

    - выполнить эскиз образца после испытаний (указать основные размеры, необходимые для определения характеристик механических свойств);

    - изобразить первичную диаграмму растяжения (указать значения нагрузок, необходимых для вычисления характеристик механических свойств);

    - вычислить значения характеристик механических свойств материала;

    - изобразить условную и истинную диаграммы растяжения материалов.

    7. Контрольные вопросы для проверки готовности к защите лабораторной работы

    7.1. Назовите тип испытательной машины, ее характеристики.

    7.2. Охарактеризуйте образец для испытаний, назовите его основные размеры, материал.

    7.3. Назовите характеристики механических свойств, определенные в ходе лабораторной работы, приведите их численные значения.

    7.4. Расскажите, как определили условный предел текучести, относительное сужение и относительное удлинение после разрыва.

    7.5. В чем основное отличие первичной, условной и истинной диаграмм растяжения?

    8. Лабораторное оборудование

    8.1. Машина для испытаний на растяжение.

    8.2. Измерительный инструмент (штангенциркуль, тензометр, измеритель деформаций).

    9. Методические указания к выполнению лабораторной работы

    9.1. Постановка задачи.

    Статические испытания материалов широко распространены и проводятся при различных видах нагружения: на растяжение, сжатие, сдвиг, изгиб, кручение и при сложном нагружении. Главная цель этих испытаний – определение характеристик механических свойств, отражающих способность материалов сопротивляться действию внешних нагрузок. Многие механические характеристики материалов выражаются через напряжения и деформации, для характеристики ряда механических свойств вводятся специальные понятия.

    Наиболее распространенный вид испытаний для оценки механических свойств материалов – испытания на одноосное растяжение. Одноосное растяжение является наиболее простым с точки зрения экспериментального осуществления, сравнительно легко подвергается анализу, позволяет по результатам одного опыта определить характеристики таких важнейших механических свойств материалов, как упругость, прочность, статическая вязкость.

    Упругостью называется свойство материала, обуславливающее частичное или полное восстановление первоначальных размеров и формы детали после снятия внешней нагрузки.

    Прочностью называется свойство материала воспринимать действие внешних нагрузок, не разрушаясь.

    Пластичность – это свойство материала, придающее деталям, образцам, заготовкам способность сохранять изменение формы и размеров после снятия внешних нагрузок или иначе – способность материала получать большие остаточные деформации.

    Статической вязкостью называется свойство материала поглощать энергию, идущую на изменение размеров и формы детали.

    Методы испытания на статическое растяжение стандартизированы. Имеются отдельные стандарты на испытания при комнатной, повышенной и пониженной температурах. В них даны типовые формы и размеры образцов, сформулированы методы определения характеристик, оцениваемых в результате испытания, основные требования к испытательному оборудованию, методика проведения испытания и обработки результатов.

    Характеристики механических свойств, определяемые при испытании на растяжение, используются для контроля качества материалов и технологии их изготовления, для выбора материала при проектировании, при оценке прочности, жесткости и надежности элементов конструкций.

    В ходе выполнения лабораторной работы необходимо изучить методы статических испытаний на растяжение при нормальной температуре по ГОСТу 1497-84 и научиться путем обработки результатов испытаний определять предел текучести, временное сопротивление, истинное сопротивление разрыву, относительное удлинение и относительное сужение после разрыва.

    9.2. Материал, форма и размеры образцов, оборудование для испытаний

    В данной лабораторной работе испытывается на растяжение образец из малоуглеродистой стали (типа Ст.3, ГОСТ 380-71), форма и основные размеры которого представлены на рис.1.

    Рис. 1. Образец для испытаний на статическое растяжение

    Испытания проводятся на разрывной испытательной машине, обеспечивающей плавность нагружения и разгрузки с заданной скоростью изменения нагруженности испытуемого образца.

    Диаграмма растяжения записывается на специальной бумаге от электрических силоизмерителя и измерителя деформаций.

    Измерение размеров образцов по рабочей части производят с помощью штангенциркуля, микрометра или других измерительных средств, обеспечивающих измерение с погрешностью, не превышающей указанные в п. 3.1 ГОСТ 1497-84.

    Измерение размеров образцов до испытания проводят не менее, чем в трех местах – в средней части и на границах рабочей длины.

    За начальную площадь поперечного сечения образца в его рабочей части F0 принимают наименьшее из полученных значений на основе произведенных измерений с округлением по табл. 1.

    Таблица 1

    Площадь поперечного сечения образца F0, мм2

    Округление

    До 10,00 включительно

    до 0,01

    Свыше 10,00 до 20,00 включительно

    до 0,05

    Свыше 20,00 до 100,00 включительно

    до 0,1

    Свыше 100,00 до 200,00 включительно

    до 0,5

    Свыше 200,00

    до 1,0

    Величину начальной длины ℓ0 принимают равной 5d0 или 10d0 и округляют в большую сторону: для образцов с ℓ0 = 5,65 – до ближайшего числа, кратного 5; для образцов с ℓ0 = 11,3 – до ближайшего числа, кратного 10.

    Начальную расчетную длину ℓ0 с погрешностью 1 % ограничивают на рабочей длине образца кернами, рисками или иными метками.

    Курс лекций Сопротивление материалов